硬質合金微鑽的使用原則 Ⅴ

本文第4部分談到使用硬質合金微鑽加工時，有必要先用定心鑽打定心孔，或採用降低初始進給量，逐步提高到正常進給量的方法，以消除初始定心誤差。本文說明要注意確定硬質合金微鑽的切削速度和進給量的初始推薦值。

硬質合金微鑽使用中的另一挑戰是要儘量提高轉速，以發揮生產潛力，但就最大轉速規範而言，鑽頭往往走在機床的前面。有的機床在其最高轉速下運行，仍未達到微鑽的最佳切削速度。例如直徑為1mm的鑽頭，切削速度達到91.44m/min，要求機床主軸轉速達到28000r/min。        

被加工材料的硬度，對於確定微鑽切削速度和進給量的初始推薦值有很大影響。例如，有的公司推薦：用直徑為1.32mm的整體硬質合金鑽頭加工1018低碳鋼(20HRC)時，其切削速度選用91.44m/min，進給量選用0.038mm/r。但是該鑽頭加工塑膠和合成材料時，切削速度可達198.12m/min，進給量達0.127mm/r。加工難加工材料(如鎳基合金、鈦合金)時，切削速度僅為15.24～18.29m/min，進給量僅為0.0305mm/r。    

（未完待續。本文分為若干部分，這是第5部分，第4部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80450-ti-10383）