磨削鎢電極時應注意些什麼問題?

鎢電極磨削時應注意以下幾點:

(1)磨削鎢電極應在專用的硬磨料精磨砂輪上進行，修磨時要保持鎢電極端部幾何形狀的均一性。

(2)在磨削釷鎢電極時，應在密封式或抽風式砂輪上磨削，磨削完畢，工人應洗淨手臉。

(3)磨削完的鎢電極端頭不能有油污和表面氧化，否則不能引弧，電弧也建立不起來。鎢電極端頭也不應有金屬物質，否則引弧非常困難，電弧也難以建立。

(4)在進行自動TIG焊時，由於鎢電極端部頂角的大小對焊縫熔寬和熔深的影響較大，所以鎢電極應在專用的機器上磨削。焊前要準備好兩個以上磨好的鎢電極，以便及時更換，減少因磨削鎢電極而使焊接中斷的時間。

(5)空心平底錐形鎢電極的鑽孔要使用W18Cr4V高速鋼鑽頭。鑽孔時不用加潤滑劑，進刀量也不宜過大，否則鎢電極易出現裂紋。為了防止偏心，將鎢電極在車床上用三爪卡盤上的黃銅彈性夾頭夾緊，鑽頭先伸出尾頂尖3~4mm，打一個中心孔，然後再將鑽頭伸出量加大到10mm，一次鑽成。

(6)鎢電極的化學磨尖法。TIG焊時鎢電極燒損後，一般是在砂輪機上磨尖。這種磨尖法工人要長時間在粉塵的包圍中作業，若是釷鎢電極還會受到放射性危害。採用化學磨尖法作業中無粉塵，磨削時間很短，僅需1min左右(而在砂輪上磨尖則需30min左右)，而且使用壽命也比砂輪磨尖法提高了3倍左右。

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