S刃型硬質合金鑽頭因擁有S刃鑽尖而得名，S刃鑽尖基本上可分為三種類型，即高冠S刃、低冠S刃和低冠小S刃。 

 

1、高冠S刃鑽尖

高冠S刃鑽尖以美國某鑽頭磨床修磨的溫斯陸(Winslow)鑽尖為代表。該機床附設了一套特殊的凸輪機構，修磨出的S刃鑽尖切削部分(L0)較長，S刃冠狀曲率較大。特點：由於S部分較高(L0較長)，基本消除了負前角，甚至可實現正前角切削，所以不必另加橫刃切削槽。修磨效率高，適於修磨厚鑽芯刀具。但鑽尖尖端部分相對薄弱，強度較差，不適合高速加工高硬度工件。鑽尖材質需採用具有較好韌性的材料。

 

2、低冠S刃鑽尖

低冠S刃鑽尖以德國五軸磨床(由瑞士某公司配備編程軟體)修磨的鑽尖為代表。鑽尖切削部分(L0)較短，S刃冠狀曲率較小。從端面投影方向可看出橫刃為大S形，中間局部可為一小段直線，橫刃部分有兩個小槽，可減小鑽尖部分的負前角。 特點：因切削部分(L0)相對較短，鑽尖尖端及主切削刃強度較好；由於鑽尖S刃冠狀曲率小，因此自定心性及穩定性均優於高冠S刃鑽尖。開橫刃前角後，鑽削性能明顯改善，既保留了高冠S刃鑽尖的優點，又提高了鑽尖尖端的強度。適用於加工較硬材料的工件(如鋼件、鑄鐵件等)。鑽頭材質可採用高速工具鋼、硬質合金或其他高硬度材料。此類鑽頭的修磨較複雜，要求較高。

 

3、低冠小S刃鑽尖

此類鑽尖形狀與高冠S刃鑽尖較類似，其橫刃也為小S形，鑽尖頂角(2Ø)較上述兩類鑽尖更大，主切削刃短(L0相對較短)，冠狀曲率較小。 特點：因主切削刃較短，因此加工中的扭矩較小；由於主切削刃強度高、冠狀曲率小，因此自定心性和穩定性均比高冠S刃鑽尖好。另外，小S刃鑽尖無負前角產生，因此不需在橫刃處加槽，既控制了軸向力，又減小了扭矩，可極大地改善切削性能。適於修磨高硬度材料(如硬質合金類)小螺旋角鑽頭。（結束）