無磁硬質合金球（三）

第三種方法是添加NiB或者Al。即以含硼1-8的NiB(硼化鎳)為粘結相，以WC、TiC(碳化鈦)、TaC(碳化鉭)等為硬質相，通過1300℃ - 1450℃真空燒結製成。當粘結相中硼含量大於8%時，抗彎強度明顯下降。這種合金之所以能獲得無磁性，推斷是由於硼在合金粘結相中固溶而使合金居裏點降低，或者是由於硼與WC反應生成新的硬質相而使合金變成低碳合金的結果。在WC-Ni系硬質合金中添加Al,如成分為WC-0.75%， Al-14.25% Ni的合金，這種合金在室溫下呈弱磁性，其抗彎強度為1670 MPa，洛氏硬度為87.4HRA。

事實上，在實際的無磁硬質合金球的生產製備中，其中第二種方法具備可操作性，得到了較為廣泛的應用。而第一種方法在工藝流程方面難以實現較好的控制，而第三種方法所製造出的無磁硬質合金球各項性能較差，所以在達不到一些精度要求較高行業的要求，難以得到大範圍的推廣產業化生產。此外，第二種方法雖然能滿足生產無磁硬質合金的基本要求，但在實際操作中還是存在著一定的問題。如W-C-Ni三元系能得到正常組織結構(二相區)的碳成分範圍比較窄，而其中能夠獲得無磁合金的範圍更窄。在工業生產條件下，比較難以保證合金組織在二相區中的無碳區。如果希望合金無磁，往往控制碳含量在二相區的低碳側，如果碳含量過低，就會析出θ相，從而嚴重影響合金機械性能。雖然添加Mo、Ta等合金元素可使合金粘結相二相區中無碳區的範圍增大，但增寬幅度畢竟有限。














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