針狀硬質合金鑽頭的製造基本分為兩個過程：合金塊的加工和鑽頭半成品的組裝。

 

1.針狀合金塊的加工

針狀合金塊使用的牌號有 YG8、YG6、YG4C、YA6 等。抗彎強度大於1.4GPa ，硬度HRA 大88於 。針狀合金塊直徑1.8~2.2mm ，針狀合金塊長度10~16mm。鑽頭的外徑與內徑採用長度12~16mm的合金，有利於保徑。胎體唇面中間採用長度10~12mm的合金。胎體材料用鐵粉、銅粉與硬脂酸鋅等粉末原料均勻混合而成。鐵粉在胎體中起骨架作用，銅粉為粘結金屬，燒結時將鐵粉顆粒粘連在一起，並能很好地焊接針狀合金。硬脂酸鋅是潤滑劑，能提高胎體成型性能。胎體配方：鐵粉70%~80% 、銅粉30%~20%，硬脂酸鋅加入混合總量的0.5%~1% 。

 

2.鑽頭的組裝

按照不同直徑將胎體與鑽頭體進行組裝和鑲焊。根據配套鑽具的需要可採用表6-4-7所示的鑽頭直徑系列的具體尺寸。

 

鑽頭組裝時，應注意下面幾個問題：

（1）鑽頭體上鑲嵌胎塊的槽，可在銑床或刨床上加工，其寬度應與胎體寬度相吻合，不必留任何間隙。

（2）應該將厚度相同的胎塊鑲嵌在同一鑽頭上。保證各胎塊內外徑一致，防止內外徑磨損過快，影響鑽頭使用壽命。為此，應採用心子定位法。

（3）認真測量鑽頭外徑，其誤差應控制在0.3mm以內。

（4）鑲焊溫度應控制在930~1100℃。噴槍火焰不得直接對住胎體，以免破壞胎體性能。

 

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