硬質合金鑽頭塗層與修磨技術的研究 Ⅴ

（2）鑽頭切削刃前角和後角的選擇。

前角位於主切削刃上選定點的主剖面內，是前面與基面之間的夾角。根據相關刀具設計資料，主切削刃上任意點的前角標準麻花鑽的幾個輔助平面的計算公式為：

式中

 

由上式可以看出，硬質合金麻花鑽的前角λ0x是由鑽頭的其他幾何參數決定的。麻花鑽的前角通常在其外緣處為+30°;越往中心越小，中心處為-64°~-60°。在機床進行高速切削時，前角對切削變形及切削力的影響較小，同時採用較小的前角時可以增強刀尖強度。通過對外緣處為+30°;前角和25°前角的對比試驗可以看出，前角的減小對提高刀具壽命有明顯的影響。為此，外緣處的前角取為25°。

後角與前角位於同一主剖面內，是主後面與切削平面之間的夾角。對於麻花鑽，主切削刃上任意點的後角在該點的柱剖面中測量，它是通過該點的切削平面和後刀面的夾角。後角在外緣處最大，越靠近中心越小，公稱直徑為17mm的標準麻花鑽的後角為9°~12°。

根據刀具設計資料，後角的作用為減少刀具後刀面和已加工表面的摩擦力，從而獲得比較高的表面粗糙度。當前角確定以後，後角越大，刃口越鋒利，但會相應減小楔角影響刀具強度和散熱面積。為此，將鑽頭後角選取的小一些，取為8°

 

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