硬質合金球加工工藝研究

硬質合金球材料的硬度很高，通常都在87HRA以上，是普通鋼球洛氏硬度的兩倍以上。也正因為此其加工的難度也相對較大。主要的問題在於硬質合金球表面能較低，研磨介質和磨料附著性較差，從而影響了硬質合金球的加工效率、加工精度以及表面粗糙度。其次，硬質合金球在研磨板溝道中自轉性較差，這在一定程度上影響了硬質合金球的加工精度，尤其是球形誤差。所以，目前大多數的加工設備都是基於鋼球的加工工藝進行設計和製造的，需要對設備井和研磨結構進行一定的改造，選擇合適的磨料和研磨板，優化其加工工藝的各項參數。此外，高精密的硬質合金球研磨方式還包括四軸球體研磨、V型槽研磨、錐形研磨、自旋回轉控制研磨、磁懸浮研磨以及雙自轉研磨盤研磨等方式。

 

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