硬質合金鑽頭塗層與修磨技術的研究Ⅰ

摘要：硬質合金鑽頭在HOWO被動錐齒輪加工中普遍使用，本文討論了硬質合金鑽頭各相關參數對加工性能的影響，並且通過壽命對比試驗對各種不同的塗層材料進行了研究。通過優化刀具的相關參數，並應用最新的塗層技術和重磨技術，數倍提高了鑽頭使用壽命,刀具成本也明顯降低。

一、研究背景簡述

按照傳統的方法，橋箱齒輪車間被動錐齒輪盤鑽孔主要採用搖臂鑽床，並且加工中使用的鑽頭是普通高速鋼材質。但是隨著公司生產規模的不斷擴大，舊的加工方式效率已經顯得很不理想，為此，會給車間內引進先進的數控加工中心。因為數控機床的特點是加工效率高、產品品質穩定，而且特別適合大批量生產。

目前車間內所加工的產品為HOWO被動錐齒輪，其材料為SAE8822H，具有16個φ17的通孔，。該產品由於含有一定成分的Ni元素，造成粘性較大，而且原材料硬度在HB165-190。由於該工件的特性，因此提高加工效率成為當務之急，這就必須選取合適的鑽頭，優化切削參數，

 

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