硬質合金鑽頭刃磨工藝措施 （2）

硬質合金鑽頭是在一般鑽頭體的鋼質圓筒上鑲焊含有碳化鎢的硬質合金切削件。考慮到硬質合金的脆性大，導熱性能不足以及收縮率較大等問題，在刃磨過程中為了防止在刃磨中出現刃磨裂紋，主要推薦的刃磨工藝措施包括：使用負刃刃磨法，用二硫化鉬浸潤砂輪以及合理選用磨削用量等。

使 用二硫化鉬浸潤砂輪可使砂輪內部的空隙中被二硫化鉬填滿，磨粒由於它的潤滑作用使得砂輪不僅排屑表現良好且不易發生堵塞。浸潤液的調製法是在常溫狀態下調 制混合溶液，其成分包括粉狀二硫化鉬與無水乙醇，為了防止乙醇揮發浸泡程式需在密閉容器內完成，隨後將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，待14小時後取出後 還需經過18～20小時的自然乾燥，以保證砂輪完全晾乾。經實踐證明用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質合金刀片時，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排 屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。


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