硬質合金刀具焊接裂紋

硬質合金刀具的鑲焊是一個非常重要的工序。因硬質合金與鋼材的化學成分及物理機械性能完全不同，往往在焊接時容易產生硬質合金刀具焊接裂紋而使得硬質合金刀具報廢。

硬質合金刀具焊接裂紋是焊接硬質合金刀具時應力過大而引起的。在充分加熱後，硬質合金刀具開始冷卻，焊接凝固。由於鋼的熱膨脹係數比硬質合金大2-3倍，在鋼與硬質合金上產生不同的收縮，達到室溫後，鋼的收縮時硬質合金的兩倍。逐漸收縮的結果是在硬質合金刀具上產生拉應力，由此產生硬質合金刀具焊接裂紋。此外，硬質合金在950°C-1100°C就會產生劇烈氧化，所形成的氧化膜存在許多空隙而使硬質合金變脆，從而降低硬質合金刀具的機械性能。因此，在焊接時，必須避免焊接區域的氧化現象。

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