硬質合金棒擠壓工藝影響因素

硬質合金棒擠壓工藝影響因素

硬質合金棒擠壓工藝影響因素包括混合，碳含量，粘結劑，擠壓溫度，擠壓模具和擠壓速度。

1.混煉。混煉是一個複雜的過程。這期間包括改善粉末的流動和完成分散。在此過程中粘結劑必須和粉末充分融合以保證優良的流動性能。

2.碳含量。碳含量在硬質合金棒擠壓工藝中扮演著非常重要的角色。硬質合金由WU和Co組成，第三相的出現會對硬質合金棒的性能產生副作用。因此在擠壓過程中控制碳含量是一個重要的問題。脫碳和滲碳會影響硬質合金棒材的密度和性能。

3.粘結劑。粘結劑在硬質合金棒材擠壓工藝中用以平衡流動性和保持形狀。粘結劑應當有良好的潤濕性能和依附性能，不會與粉末發生化學反應並且有高韌度性。

4.擠壓溫度。如果擠壓的溫度太高或是太低，都會導致坯體變形，影響硬質合金棒的密度，形狀和性能。

5.擠壓模具。如果擠壓模具選擇不當，會影響硬質合金棒的密度分佈不均。從而影響後續燒結過程。

6.擠壓速度。擠壓速度主要是根據生產的效率和易操作性兩個方面考慮。擠壓速度太快或太慢都會影響硬質合金棒的密度和形狀，產生變形。


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