硬質合金刀具的線膨脹係數與釺焊裂紋

硬质合金刀具的钎焊是将硬质合金和钢体牢固地连接在钎焊工艺，在硬質合金工具加工中，刀具的焊接和刃磨佔據重要方面。焊接的的品質直接關係著磨削時裂紋產生以及加工工件精度。

硬质合金与一般作为刀体材料所用的碳素钢在加热时膨胀系数差别很大，加熱時硬質合金和鋼都是自有膨脹。但在冷却过程中，则钢基体要比硬质合金多收缩更多。儘管焊接後硬質合金刀具不確定能立刻發現裂痕但在使用過程中由於焊接區域的殘餘應力的危害，当这种拉应力大于硬质合金的抗拉强度时，就会在硬质合金表面产生裂纹。同時硬質合的硬度與裂紋敏感度也和焊接裂紋的敏感性密切相關，當硬質合金硬度越高，钎焊過程產生的裂紋的產生頁隨之增高。

除此之外，氧化問題也是硬質合金刀具產生裂紋的重要原因，也同時影響了焊縫的強度和硬度，此時刀具表面開始氧化形成氧化物層和脫碳現象，硬質合金變得易脆且化學性能降低。

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