釺焊硬質合金刀具焊料選擇條件

焊料性能是生產釺焊硬質合金刀具品質中的決定因素。釺焊主要特點包括被釺焊體不熔化，焊料在加熱熔化後，滲透或與被焊件形成化學反應的作用與釺焊件牢固連接。對焊接硬質合金而言，由於硬質合金釺焊的主要矛盾在於刀片與刀杆收縮率不一致，選擇焊料時，尤其應注意的是選擇較低熔點的焊料以及減少釺焊應力。具體選擇條件如下：

1）良好的潤濕性：保證焊料能在焊接溫度下通過毛細管作用，自發填滿焊縫空隙；適量Ni元素的焊料可提升焊料與刀杆母材的潤濕性；

2）焊縫在常溫和高溫時有足夠的強度：在使用時硬質合金刀具和某些模具通常具有一定的溫度；

3）較低的熔點的焊料：提高釺焊效率和改善操作者的勞動條件以減少釺焊應力，防止和避免發生裂紋； 

4）減少釺焊應力：焊料同時需保證有較好的高溫、室溫塑性；

5）良好的流動性和滲透性：釺焊硬質合金多刃刀具和大焊接面的硬質合金模具時更為重要；

6）不含低蒸發點的元素：避免在釺焊加熱時因焊料中的元素蒸發而影響焊縫品質；

7）不含有貴重、稀有金屬，或有害於人體的元素。

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