不同粉末及配料影響鎢坩堝壓坯狀況

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-01-12, 週一 11:34; 作者 liwj; 點擊數：351

粉末冶金鎢坩堝廣泛用於稀土行業，主要用來冶煉和電解制取稀土金屬及其氧化物，鎢坩堝的使用壽命比鉬坩堝等其他坩堝的長，而且更耐腐蝕，應用領域十分廣泛。粉末冶金生產的鎢坩堝底部易開裂，該壓坯狀況受到不同粉末及配料的影響。

表1 不同粉末及配；料對鎢坩堝壓坯狀況的影響

粉末	壓坯狀況	原因分析
1# 粉（回收鎢粉）	絕大部分掉底、裂紋嚴重	壓坯強度太低
1# 粉+2# 粉（配料比例1:1）	少部分坩堝底部有裂紋	壓坯強度稍高
1# 粉+2# 粉（配料比例1:3）	基本無裂紋	壓坯強度高
2# 粉（新購鎢粉）	基本無裂紋	壓坯強度高，但由於其松裝密度較小，裝粉時填充情況不好，影響壓坯尺寸的一致性

1# 粉是整形時切削下的或壓制廢品經破碎後孔徑為85μm的篩的粉末。從以上表格可以看出採用後兩種粉末時，壓坯不會出現裂紋，但由於考慮到尺寸的均勻性及成本的降低，實際生產中較多地使用1# 粉+2# 粉（配料比例1:3），經由生產實踐表明，非單一粒度組成的粉末壓制性較好，因為這時小顆粒容易填充到大顆粒之間去，壓坯強度和密度都會增加，彈性後效減小，容易得到高密度的合格壓坯。

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