凝膠離心硬質合金棒材成型機

傳統的硬質合金棒材的生產是通過將硬化合金混合粉末和石蠟基成型劑混煉擠壓制成的。成型劑的含量高達5-10wt%,而且脫脂困難,脫脂廢品率較高,直接導致硬質合金棒材生產成本提高。
凝膠離心硬質合金棒材成型機,成型劑采用有機溶劑溶解的方式加入,成型過程用離心力將漿料甩進成型孔,高速離心力可將多餘的粘結劑和殘餘氣體甩出,最後坯體中剩餘的凝結劑含量小於lwt%。待坯體幹燥完成有機溶劑揮發後,只要在低溫保溫很容易脫出幹淨,燒結後不會殘留雜質,所以用凝膠注模方法制備硬質合金棒材不存在脫脂困難的問題,是一種較為新穎的近淨尺寸原位凝固成型技術。但是凝膠離心硬質合金棒材成型機仍然存在著一些不足,如達不到所需要的密度和強度等。雖然硬質合金棒材成型有很多創新技術,但是還必須不斷探索發展。
 
 
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