鑭鎢電極與純鎢電極相比有哪些優勢？

在鎢極氬弧焊（TIG）等高精度焊接技術中，電極作為電弧產生和能量傳導的核心部件，對焊接性能起著決定性作用。

在眾多鎢基材料中，純鎢曾長期被廣泛使用，尤其在早期焊接工藝中發揮過重要作用。然而，隨著焊接技術的不斷進步以及對焊接效率、環保性和穩定性的更高要求，一種新型稀土摻雜材料——鑭鎢電極逐漸成為替代純鎢的優選方案。那麼，與傳統的純鎢電極相比，這類摻鑭產品究竟具有哪些具體優勢？以下將從多個維度進行分析。

一、起弧性能更好

摻入氧化鑭（La₂O₃）後，材料的電子發射能力明顯增強。這使得在使用相同電流的條件下，摻雜型產品能夠更快地啟動電弧，弧點集中、穩定、噪音低。相較之下，純鎢因電子逸出功較大，起弧往往較慢，尤其在低電流下表現不夠理想。在需要頻繁點弧或高精度控制的焊接作業中，鑭鎢產品具有顯著優勢。

二、電弧穩定性更強

在焊接過程中，電弧的穩定性對焊縫品質和操作手感有直接影響。摻鑭材料由於其優良的熱電子發射性能和尖端形狀保持能力，即使在電流波動或材料熱膨脹條件下，也能維持電弧穩定。相比之下，純鎢在高溫條件下更易氧化、燒蝕，導致電弧抖動，進而影響焊縫一致性。

三、使用壽命更長

燒損率是評價電極經濟性能的重要指標。摻雜鑭的電極抗熱衝擊能力更強，能有效延緩電極端部的磨損和形變，在中高電流長時間焊接中表現尤為突出。與之相比，純鎢在持續高溫下更容易出現熔球、尖端塌陷等問題，需要頻繁修整和更換，增加了維護成本與生產間歇時間。

四、適用範圍更廣

這類環保型電極不僅可用於直流焊接（如碳鋼、不銹鋼、銅等金屬），在一定條件下也適用於交流焊接（如鋁、鎂合金等），特別是在自動化焊接設備、機器人焊接系統中更具適應性。純鎢則主要局限於交流鋁焊，且對電流和電弧控制要求更高，靈活性較差。

五、環保無毒性

純鎢電極雖本身無放射性，但其無法滿足部分現代行業對環保和安全性的嚴苛要求。鑭鎢電極屬於無放射性環保材料，尤其適用於航空航太、醫療器械、食品加工設備等行業，有助於提高企業產品的安全等級和合規性。