鎢電極的新製備方法

目前，常用的鎢電極都是以鎢爲基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物經過粉末冶金和機械加工製備而成的一種産品。然而，在實際使用中，由于需要夾持，鎢電極棒後端常會有3~5cm利用不到，進而造成材料的極大浪費和使用成本的增加。爲了解决上述的問題，研究者提出了一種低成本鎢電極的新製備方法，具體步驟如下：

1）製備長度爲現有各鎢電極標準長度3/4~4/5的鎢電極杆；

2）取直徑與鎢電極杆相同的Cr-W-Mo-V合金鋼杆；

3）將鎢電極杆和合金鋼用水基清洗劑進行超聲波清洗，後用去離子水進行超聲波清洗，除去殘留的水基清洗劑； 

4）將3)中清洗後的鎢電極杆和合金鋼杆用乙醇進行超聲波清洗1~2次，晾乾； 

5）將晾乾後的鎢電極杆和合金鋼杆進行等離子清洗；

6）焊接材料的製備：焊接材料爲以下質量份數原料組成的焊片：25~30份W，43~55份 Mo，8~10份Ni，8~10份Co，3~5份Fe，l~2份Ti、V、Ru、Re中的至少一種，焊片的直徑與鎢電極杆的直徑一致；而焊劑爲1.25~12.5份聚乙二醇PEG400，12~96份乙醇，1~10份消泡劑；

7）焊接：將5）所得的鎢電極杆竪直固定在焊接機的工作臺上，受等離子清洗的一面朝上，將焊片或焊劑置于其上，再將5）所得的合金鋼杆受等離子清洗的一面朝下，與焊片或焊劑相接，使鎢電極杆、焊片或焊劑、合金鋼杆同軸竪立，然後利用焊接機進行焊接；

8）將焊接後的鎢電極杆-焊接材料-合金鋼杆室溫放置4~12h之後，進行杆件圓柱表面拋光或者磨光處理，即得低成本鎢電極。

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