近年來，鎢鉬 (W-Mo) 合金作為用於各種應用的高溫材料引起了極大的興趣。 W-Mo合金在防止熔融鋅腐蝕方面具有優異的性能，並且可以在比鉬或鉬合金更高的溫度下使用。用於鋅液測溫管、鋅液泵轉子、鋅冶煉爐的一些耐腐蝕部件。由於其熔點高、耐燒蝕性和對固體顆粒的阻燃性。鎢鉬合金還可用於固體火箭發動機的風舵和防護罩。此外，還用於玻璃工業中攪拌工具的生產、薄膜晶體管的製造、平面屏幕鍍膜的濺射靶和熔融金屬的處理。

 

微球鎢鉬合金 (W-Mo) 是通過噴霧乾燥結合兩步微波輔助煅燒由商業 (NH4)10W12O41 和 (NH4)6Mo7O24 製備的。製備過程如下：

 

 

首先，使用商用噴霧乾燥機（B290，Buchi，Switzerland）製備球形 (NH4)10W12O41-(NH4)6Mo7O24 顆粒。使用二流體噴嘴作為霧化器。噴霧乾燥器入口和出口的溫度分別為 140°C 和 85°C。霧化壓力為0.6MPa，前驅體的進料速度為4ml/min。噴霧乾燥的(NH4)10W12O41-(NH4)6Mo7O24顆粒需要進一步熱處理才能得到W-Mo合金粉末。首先，將噴霧乾燥的粉末在 N2/H2 (Vol 5:1) 中在 650°C 下煅燒 2h，然後在自製微波管式爐中在 N2/H2 下冷卻。然後，將第一次煅燒的粉末在 N2/H2 (Vol 5:1) 中在 850°C 下繼續點燃 2h，然後在自製的微波管式爐中在 N2/H2 下冷卻。合成了分散良好的微球形 W-Mo 合金顆粒。將合成的 W-60wt% Mo 合金粉末在 120MPa 的壓力下單軸壓實形成球團（直徑 10mm，高度約 4mm），不添加任何外部潤滑劑。壓塊在 H2 氣氛下以 1550°C（加熱速率 20°C/min）燒結 2 小時。通過阿基米德法測量燒結樣品的密度。

 

 

總之，通過噴霧乾燥結合兩步微波輔助煅燒工藝，由商業 (NH4)10W12O41 和 (NH4)6Mo7O24 合成了分散良好的微球鎢鉬合金。合成後的 W-Mo 合金顆粒（兩步煅燒）的粒徑分佈在 1~8μm 之間，平均粒徑約為 3μm。 W60Mo 合金壓塊是通過燒結合成的 W60Mo 合金粉末獲得的。相對密度和維氏硬度分別為 98.8% 和 421±10 Hv。