高比重鎢合金分類

高比重鎢合金是以鎢元素為主要含量加入其他元素組成的合金，根據其添加元素可以分成不同的類別。

1.W-Ni-Cu合金

W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末經混合壓制燒結而成。其中，W含量一般是80%~90%，加入Ni和Cu黏結劑，在液相燒結後形成兩相合金，密度接近理論密度。該合金中，除W、Ni外剩餘含量主要是銅的含量，銅在合金中可提高鎢合金的強度、塑性和導電性。在性能方面，該合金沒有磁性可做特殊的應用，其它物理性質與鎢合金總體性能相同。

2.W-Ni-Fe合金

W-Ni-Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量占比一般80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結後形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中必不可少的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大於12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大於8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性，這類合金有一定的磁性，可用做穿甲彈彈芯材料、子母彈等高動量殺傷碎片、配重以及其他工業領域。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性更優良。

3.W-Ni-Cr合金

W-Ni-Cr合金中的Cr元素在該合金中作為固溶強化添加元素，具有提高抗腐蝕性和抗高溫氧化性，還可以提高合金的高溫強度和硬度。一般含量一般為0.2%~5%。這種合金的硬度極高（HV=600，而W-Ni- Fe合金的硬度為HV=310）。該合金的力學性能取決於Cr/Ni的比，當比值小時塑性較好，硬度略高；比值大時硬度高，抗拉強度低，幾乎沒有塑性。

4.W-Ni-Mo合金

該合金中Mo元素與W-Ni-Cr合金中Cr元素的作用基本相同，都是作為固溶強化添加劑元素，含量在0~25%。在液相燒結時可溶于黏結相中，起到固溶強化、細化晶粒的作用，有效地改善了合金的力學性能、高溫強度和抗熱衝擊助力。研究表明，隨著Mo含量的增加，合金的屈服強度、極限抗拉強度和硬度都會有所提高，而延性和燒結密度則會下降。

5.W-Ni-Co合金

Co元素在該合金中作為協同強化添加元素，可改善合金的高溫性能，特別是強化黏結相，避免生成合金間化合物，明顯提高合金的高溫強度和硬度，一般含量為0.5%~5%。研究表明當溫度高於500℃時，該合金的強度和塑性明顯高於W-Ni-Fe合金。

高比重鎢合金是以鎢元素為主要含量加入其他元素組成的合金，根據其添加元素可以分成不同的類別。

1.W-Ni-Cu合金

W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末經混合壓制燒結而成。其中，W含量一般是80%~90%，加入Ni和Cu黏結劑，在液相燒結後形成兩相合金，密度接近理論密度。該合金中，除W、Ni外剩餘含量主要是銅的含量，銅在合金中可提高鎢合金的強度、塑性和導電性。在性能方面，該合金沒有磁性可做特殊的應用，其它物理性質與鎢合金總體性能相同。

2.W-Ni-Fe合金

W-Ni-Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經混合壓制燒結而成。其中鎢的含量占比一般80%~90%而鎳、鐵起到黏結劑的作用。在液相燒結後形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結工藝中必不可少的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大於12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大於8%該合金的脆性會升高。鐵在該合金中可提高強度和塑性，這類合金有一定的磁性，可用做穿甲彈彈芯材料、子母彈等高動量殺傷碎片、配重以及其他工業領域。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強度和塑性更優良。

3.W-Ni-Cr合金

W-Ni-Cr合金中的Cr元素在該合金中作為固溶強化添加元素，具有提高抗腐蝕性和抗高溫氧化性，還可以提高合金的高溫強度和硬度。一般含量一般為0.2%~5%。這種合金的硬度極高（HV=600，而W-Ni- Fe合金的硬度為HV=310）。該合金的力學性能取決於Cr/Ni的比，當比值小時塑性較好，硬度略高；比值大時硬度高，抗拉強度低，幾乎沒有塑性。

4.W-Ni-Mo合金

該合金中Mo元素與W-Ni-Cr合金中Cr元素的作用基本相同，都是作為固溶強化添加劑元素，含量在0~25%。在液相燒結時可溶于黏結相中，起到固溶強化、細化晶粒的作用，有效地改善了合金的力學性能、高溫強度和抗熱衝擊助力。研究表明，隨著Mo含量的增加，合金的屈服強度、極限抗拉強度和硬度都會有所提高，而延性和燒結密度則會下降。

5.W-Ni-Co合金

Co元素在該合金中作為協同強化添加元素，可改善合金的高溫性能，特別是強化黏結相，避免生成合金間化合物，明顯提高合金的高溫強度和硬度，一般含量為0.5%~5%。研究表明當溫度高於500℃時，該合金的強度和塑性明顯高於W-Ni-Fe合金。

• < 前一頁
• 下一個 >