高流動性紫色氧化鎢的製備

作為鎢粉生產的重要原料，紫色氧化鎢的性能極大影響了鎢粉產品的品質。其中，紫色氧化鎢的流動性直接決定了回轉爐的進料速度。高流動性紫色的氧化鎢的製備是獲取高質鎢粉的關鍵。

鎢是一種難熔的有色金屬，也是一種重要的戰略資源，因其具有熔點高、硬度大、延性強、耐磨和耐腐蝕等優良性能而得到廣泛應用。目前，鎢粉生產的主要設備是回轉式還原爐。回轉式還原爐的進料方式是將紫色氧化鎢置於還原爐的進料口，利用其自身重力自流到爐管中。這樣的生產模式避免了人工鏟料，但是對紫色氧化鎢的流動性要求高。如果紫色氧化鎢的流動性差，那麼會造成進料量波動大，影響鎢粉的生產品質。

以下是一種高流動性紫色氧化鎢的製備方法：

1.以銨鎢化合物為原料，在負壓密閉的煆燒爐中煆燒，採用梯度式控制爐膛溫度，煆燒過程設有2-6個溫度控制帶，進料端溫度700-800℃，出料端溫度500-700℃，前溫度帶與後溫度帶溫差0-300℃溫度梯度；

2.煆燒內爐膛內真空度（0.1-1.5）x10⁴ Pa，煆燒爐爐膛保護氣氛為非氧化性氣氛；

3.原料進料速度50-250 kg/h；

4.在負壓密閉的煆燒爐中煆燒20-50 min；

5.爐料通過煆燒爐設有的冷卻水夾套冷卻降溫後出爐，隨後過篩即得流動性≤30s或50s的紫色氧化鎢產品。

高流動性紫色氧化鎢的製備能夠解決自動進料設備進料不均的問題，提高了鎢粉生產的自動化程度，從而減低鎢粉的生產成本。