機械剝離法加工納米二硫化鎢

機械剝離法加工納米二硫化鎢，是一種較為常見的物理加工方法，該方法工藝簡單、處理所得產品具備表面平整等優點，然而該方法也存在生產效率低、無法量化生產這一現實問題。

2004年，Geim等首次用機械剝離法，成功地從高定向熱裂解石墨上剝離並觀測到單層石墨烯。Geim研究組利用這一方法成功製備了准二維石墨烯並觀測到其形貌，揭示了石墨烯二維晶體結構存在的原因。機械剝離法一經發現，便成功引起了二維材料的研究熱潮，人們不斷使用該方法製備除了石墨烯以外的其他二維材料。

機械剝離法製備二維納米二硫化鎢的具體步驟為：

（1）將所要剝離的二硫化鎢塊體層狀薄片置於透明膠帶上；

（2）進行反復黏貼、剝離該塊體材料，使其變為較薄的層狀薄片；

（3）將膠帶上層狀薄片轉移到目標基底（SiO2/Si等）上，靜止一段時間後將膠帶緩慢剝離，使材料置留在目標基底上；

（4）在光學顯微鏡下尋找單層或者多層的二維層狀材料。

採用這種方法加工納米二硫化鎢，工藝簡單，而且處理所得二硫化鎢具備缺陷少、表面平整、遷移率（單位電場強度下所產生的載流子平均漂移速度。它的單位是釐米²/（伏·秒），其影響半導體的電導率）高等諸多優勢。但是，該方法無法控制物質的精度和尺寸，一度被認為生產效率低，無法進行大規模工業化量產。

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