三氧化鎢陶瓷的製備工藝流程

三氧化鎢（WO3）是一種極為重要的高技術材料，這種材料具有非線性、介電常數高、電致變色、氣體探測、化學催化等特徵。利用WO3的這些特徵，可將其納米粉末燒製成壓敏電阻陶瓷、陶瓷電容器、光（電）變色陶瓷薄膜、氣敏陶瓷、光催化降解陶瓷薄膜、電池電極陶瓷材料等。

因此，三氧化鎢陶瓷的製備也隨之變得重要起來。它的製備工藝流程大體上分為四步：配料、混料、成型、燒結。

配料

根據具體要求，選定所的原材料，在所考慮的精度內，按事先設計的配比，分別稱取各種原料。

混料

將稱取好的各種原料通過研磨、球磨或其他方式使之均勻混合。對陶瓷來說，一般使原料的細微性越細越好，混合的越均勻越好。球磨是比較有效的常用混料方法，但時間較長，環節較多，易於摻雜。相比之下，研磨的效果不如球磨，但其時間較短，比較簡單。

成型

把混合後的物料置於選定的模具中，採用不同的方法對其施加預定的壓力，以得到所欲樣品的幾何形狀。一般在成型之前要向物料中添加適量的粘合劑，增加物理的可塑性。

燒結

燒結是整個功能功能陶瓷製備工藝中最為關鍵的一個過程。它在很大程度上直接決定著所得樣品品質的好壞，顯微結構的均勻性、組分的空間分別、晶粒的尺寸和分別範圍。燒結的具體過程是：升溫，然後保溫，最後降溫。而陶瓷的常用燒結工藝有：常壓燒結法、氣氛常壓燒結法、反應燒結法和熱壓燒結法等。

綜上所述，三氧化鎢陶瓷的製備工藝流程並不簡單，工序要求也相當嚴格。