自蔓延高溫合成鎢粉

鎢具有高熔點、高密度、高強度、高硬度、高耐磨性、低熱膨脹係數、 良好的抗蝕性和抗氧化性能以及優異的導電導熱性能等的優點，在尖端科學領域、國防工業和民用工業中都已得到了非常廣泛的應用。

作為重要的鎢中間產品之一。鎢粉可用來製作陀螺轉子及飛機上的配重和減震材料、固體火箭噴管喉襯、耐高溫 鼻錐、燃氣舵超高溫發汗材料、穿甲彈和子母彈、自動手錶擺錘、電訊振動子、防X射線、α射線、γ射線遮罩材料、大型積體電路和大功率微波器件中的基片、熱枕嵌塊、封裝連接件和散熱元件、電熾燈絲、熱電子發 射燈絲、超高溫電熱體及陰極、超高溫耐熱零件、製造碳化鎢的原料等。

在工業上，大部分鎢粉末是採用分二步法生產的，首先在旋轉管式爐中，使仲鎢酸銨(APT)轉變成顆粒狀的氧化鎢，然後在固定管式爐中， 將裝在長方形舟皿中的被氧化物顆粒還原成金屬鎢粉末。

隨著高新技術的發展，對純鎢的要求能性愈來愈高，提出了高純、晶粒超微細化的要求。傳統的生產技術很難滿足現代高科技發展要求。

自蔓延高溫合成法是利用化學反應自身放熱來製備材料的新技術，其最顯著的特點是充分利用反應產生的高熱，除了啟動反應所需的少量能量外，整個反應過程主要依靠自身的放熱來維持。有研究人員認為，如果採用鎢酸鹽來自蔓延高溫合成鎢粉，將能大幅降低生產成本。

利用鎢酸鹽燃燒合成鎢方面為了降低燃燒溫度，在反應產物中需添加W粉作為稀釋劑，其主要過程包括：

A、將鎢酸鹽、鎂粉按照摩爾比鎢酸鹽∶鎂粉＝1～6∶3～25的比例混合， 然後壓實裝入碳氈制的直立環狀筒或盤狀容器中，然後裝入高壓容器中進行自蔓延高溫合成，合成後自然冷卻；

B、取出合成產物進行物料破碎，在1～10mol/L的鹽酸溶液中浸泡1～5 小時，使產物中的MgO雜質完全溶解於鹽酸中，抽濾、去離子水洗滌，重複多次，直到用AgNO₃檢測濾液中無Cl^‑為止，最後在烘箱中100～110℃下乾燥1～5小時得到最終產物鎢粉。

使用的高壓容器和一般的自蔓延高溫合成法(SHS)，無需特殊要求。以價格相對較便宜的鎢酸鹽為原材料，減少了從礦物原料到製品生產工藝的作業工序，整體工藝簡單，產量大，純度好，效率高，有利於降低鎢粉的生產成本。

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