硬質合金拉絲模的修復工藝

硬質合金拉絲模製造和舊模具修復都離不開機械研磨，相對而言模具製造時的研磨工藝比較複雜，包括粗磨、細磨、精磨和拋光全過程，必要時還得輔以電解擴孔處理。在生產中，硬質合金拉絲模的消耗有破裂和磨損兩種。破裂的模具只能報廢，磨損的模具可以修復再用，因此生產中應盡可能降低模具破裂的比例。

1.研磨劑
機械研磨用研磨劑又稱磨料，常用研磨料有金剛石粉、碳化硼、碳化矽、氧化鋁等。 磨料除需要有硬度外，還需要有棱角，研磨時磨料自身也被磨損，當棱角變圓時其磨削性能減弱。

金剛石微粉又稱鑽石粉，顏色隨其所含夾雜不 同常為灰色、白色。因為天然金剛石價格昂貴，來源較少，通常使用人造金剛石微粉或立方氮化硼微粉。

碳化硼分子式B4C，是灰黑色菱形晶體，表面呈金屬光澤，密度為2.48～2.52t/m³，熔點為2450℃，溫度高於2600℃分解揮發。碳化硼化學性能穩定，不溶於水，不與酸堿起反應，具有良好的耐蝕性能。碳化硼硬度僅次於金剛石，具有耐磨、耐壓等特點，其磨削速率是金剛石的60%～70%，是優質綠色碳化矽的5倍以上。目前碳化硼是硬質合金研磨最常用的磨料。

碳化矽俗稱金剛砂，分子式SiC。純淨碳化矽是無色晶體，密度為3.06～3.20t/m³。常見碳化矽品種有黑色碳化矽、綠色碳化矽和立方碳化矽(綠色)，綠色碳化矽的硬度和脆性高於黑色碳化矽，與碳化硼相近，但價格比碳化硼便宜許多，常用於硬質合金粗磨。立方碳化矽顆粒完整性好，韌性高，可用於拋光。

氧化鋁俗稱剛玉，分子式Al₂O₃，密度3.9～4.1t/m³。晶體呈柱狀或錐狀，因所含夾雜不同呈不 同顏色，無色透明的稱為白玉，含鉻紅色透明的稱為紅寶石，含鈷藍色透明的稱為藍寶石。磨料用氧化鋁有白剛玉、淺黃色單晶剛玉、棕剛玉、鉻剛玉(紅色或紫紅色)和鋯剛玉(褐灰色)。剛玉硬度略高於硬質合金，白色或淺黃色剛玉磨削性能較好，鉻剛玉和鋯剛玉韌性好，多用於精磨和拋光。

2.研磨劑的粒度
根據研磨粗糙度不同，磨料被粉碎成不同粒度。粉狀磨料無法直接使用，需要按一定比例加入液體中調製成研磨劑，經常使用的液體有水、礦物油和植物油，它們能使磨料均勻地分佈並吸附在模孔中，減少磨料的飛濺。