GT-35鋼結硬質合金在熱作模具上的應用

目前,我國鋼結硬質合金有十兒種牌號,主要用來製作冷作模幾落料模,冷墩模,冷沖模,冷拉模,冷擠壓模等,而用來製造熱作模具還存在一定問題。

GT-35鋼結硬質合金圖片

GT-35鋼結硬質合金的3Cr2W8耐熱鋼的焊接可採用閃光對焊工藝。焊接設備可採用Acu ψ-75akMCP1-100,焊接時可按0.08-0.2 kVA/cmz功率計算。ψ50 mm以下棒料可採用MCP-75閃光對焊焊接。焊前要檢查兩個對焊面的加工品質,端面橢圓度不超過1.5mm,兩個焊接件的對接面不平行度不超過0.7 mm。全長彎曲率不超過0.7 mm。兩個焊接件的直徑差不超過1.3 mm。焊接時工件接觸處電阻最大,產生高溫使金屬呈半融化狀態。再加壓力使之焊接,焊接速度為1-1.8mm/s,加壓力要均勻不可中斷,持續時間在10s左右。焊後將工件直接放到退火爐中退火,消除應力,退火可採用封閉式等溫退火。焊件裝爐後,加蓋100-150 mm厚的鐵屑保護,防比工件加熱時氧化脫碳。爐溫在880-900℃,保溫4-6 h,然後隨爐冷至730-750℃再保溫3-5 h,低於30 ℃小的冷卻速度降至550-600℃,再把爐蓋打開一半,使爐溫降至450-500 ℃即可出爐,退火週期通常在24 h,然後工件可按圖紙要求進行精加工。

GT-35鋼結硬質合金是以鉻錮鋼作粘結相,以碳化鎢作硬質相,採用粉末冶金製造。它不僅具有模具鋼和鋼結硬質合金的使用性能,而且具有較高的紅硬性和理想的熱膨脹係數,其使用壽命要比耐熱模具鋼3CrW8高2-4倍。由於GT-35鋼結硬質合金具有可焊接性,在熱作模具的結構設計時,可採用GT-35鋼結硬質合金做工作部分(與熱工件接觸部分),用3Cr2W8作模具的其他部分(不與加熱工件直接接觸部分)。將兩者通過焊接組合到一起,既可保證模具的紅硬性、耐磨性,又可保持模具的整體可塑性,大大降低了模具成本。

 

 

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