45鋼代替硬質合金製作冷拔拉模

冷拔拉模冷拔鋼材時的受力情況如圖所示。由圖可知,冷拔鋼材時,拉模同時受到正壓力和摩擦力的作用(摩擦力約占拔制力的40 %。由於摩擦力在拔制過程中做功發熱,使拉模溫度升高,因此拉模除應具有高硬度、高耐磨性外,還應具有足夠的抗壓強度和韌性。同時,要求拉模內孔具有較高熱硬性和較低摩擦係數。

冷拔拉模圖片

冷拔型材用硬質合金拉拔模具的外形如圖所示。模具內孔硬質合金牌號為YG8,其外鑲鋼套用45鋼製成。硬質合金冷拔拉模具有以下特點:1.具有較高硬度和耐磨性,但抗張強度和抗衝擊性能較差,使用時必須鑲上鋼質外套,給加工製作帶來困難; 2.在使用中常出現崩裂失效(而非磨損失效),使其具有的高硬度和高耐磨性得不到充分發揮,較低的抗衝擊韌性是失效的主要原因; 3.製造成本遠遠高於鋼質拉模。

因此,為彌補硬質合金冷拔拉模的缺陷與不足,有必要選擇合適的鋼材代替硬質合金製作冷拔拉模。根據冷拔拉模的性能要求,所選鋼材經熱處理後不僅應具有高硬度(60HRC)和高耐磨性,同時還應具有足夠的強度、韌性和良好的加工工藝性,使冷拔拉模製作方便,成本降低。經過大量研究和試驗,最終選用45鋼製作冷拔拉模獲得成功,經生產驗證,拉模使用效果良好。

硬質合金鑲套冷拔模具鑲套精度要求高,製造工藝複雜,且硬質合金價格較高,使冷拔模製造成本較高。對採用滲硼處理工藝的Cr12MoV鋼和採用複合熱處理工藝的45鋼製成的冷拔模具進行的拉拔效果比較試驗證明,價格便宜且加工方便的45鋼經化學熱處理和內孔噴水、液氮冷處理等複合熱處理後可獲得加工要求的高硬度和高耐磨性。綜合考慮材料價格、加工難易程度、模具壽命等因素,並經實際使用驗證,45鋼是代替硬質合金製造冷拔模具的理想材料。經多家冷拔鋼廠使用證明,45鋼冷拔拉模製造成本低、拉拔效果好,降低了冷拔鋼材的生產成本,提高了經濟效益。

 

 

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