鎢加熱子由鎢絲制成，因其高熔點及抗腐蝕性強，廣泛應用在顯像管、制鏡、塑料、有機物和金屬基體及各種裝飾品等行業作爲金屬蒸鍍的加熱元件。

鎢絞絲時制作鎢加熱子的主要材料，也可以直接用于半導體或真空器件上作爲加熱元件。

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鎢做電觸點或接觸子材料使用，耐電弧燒蝕；耐熔著性好；由電熱作用引起的金屬表面蒸發，轉移、消耗少；遮斷電流能力強；並具有良好的耐磨損，動擊性能。比較其它金屬或合金材料價格低廉，因此鎢觸點和鎢圓片廣泛應用于工業、農業、科技和國防各個領域。其用途科介如下：

汽車電器觸點（分電器、電壓調節器、喇叭、警報器等）
磁電機斷電器用觸點
機床電器觸點
各種自動開關用觸點
各種繼電器用觸點
各種開閉器用觸點
各種通訊機用觸點
各種警報器用觸點
電子儀器、信號器用觸點

鎢觸點就是通過抛光,使其光滑並緊密地與表面接觸，同時清除表面細微的裂紋和氧化物，在表面的氣孔上填充鐵等添加物。氣孔中的添加物隨後由于鎢熔點而發生變化。而殘留的鎢氧化物也由于負極的減少脫離了氣孔壁，去尋找更大的氣孔，因而成爲了自由氧化物和添加物。

純度 W1≥99.95%
比重 ≥19.1g/cm3~19.3 g/cm3
晶粒數 ≥ 10,000PCS/mm2
硬度  ≥ 71-74HRA
尺寸允許偏差 d.h±0.05mm (可根據客戶的圖紙尺寸生産産品。)
座位的釘子取材于碳含量小于等于0.10%的低碳鋼
鎢銅合金的焊接純度大于等于99.95%
焊接點強度 ≥ 83MPa
嚴格按照中華人民共和國化工行業的標准進行生産。

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鎢舟

作爲壹個特殊和有廣泛作用的船工具，鎢舟廣泛使用于鍍金、電子束噴漆以及燒結爐燒結和真空退火的船産業中。

鎢舟資源廣泛用于顆粒狀和小球狀的真空蒸鍍，同時也可以用于蒸發長度小的導線或者是表面幹燥的細絲。這些舟用于實驗或用于模型的鍾形玻璃罩或容器是最理想的是真空幹燥。

中鎢在線致力于通過我們的努力，采用前沿的技術，高純度的鎢材料和對表面的特殊處理，爲您提供可靠的産品保證

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鎢坩埚是鎢的制品之壹，主要分爲燒結成型，沖壓成型，旋壓型，利用钼棒車削加工成型，焊接成型多種，采用純鎢板，鎢板和純鎢棒經相應的工藝加工而成。可在2600度以下的真空惰性氣體中使用。

鎢的熔點、沸點高，高溫強度好，抗摩耐腐蝕，熱傳導率大，熱膨脹系數小，淬透性好，廣泛應用于稀土冶煉，石英玻璃，電子噴塗，晶體生長等行業。

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什麽是純鎢條？

鎢條包括鎢棒，鎢鋼棒，燒結鎢棒，主要是用來鍛造成材料的成分，刀具和彈頭，燈泡鎢絲，電接觸點和熱導體，曲軸和氣缸鎢絲桶，耐熱鋼的各種成分。摻雜的鎢條用于生産燈絲或電子管燈絲，這就保證具有顯著的抗高溫。純鎢是壹種從地上開采的天然金屬。在原始形式 下，純鎢是很脆的。

用于鋼鐵制造中的鎢條

其中鎢條最重要的用途是用來制作特殊鋼材，用于手槍，火箭炮，飛機和船舶的衛星。

Chinatugnsten不但可以根據客戶的要求提供純鎢條，也可以爲客戶設計，提出合適的大小建議。

規格： 13.5×13.5×530mm 14×14×550mm 17×17×570mm 産品的任何要求都可以商討。 根據不同的化學成分和用途，鎢條的牌號可分爲：WB-1, WB-2, WB-3 and WB-4 成分: W≥99.90% 重量: 1000-2000g/pc 密度: WB-1, WB-2, WB-3, Typical-1 17.5g/cm3 min

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鎢棒的應用

鎢棒擁有特殊的性質，如低的熱膨脹與良好的熱傳導性，足夠的抗電阻性，高的彈性模量。因此鎢棒被廣泛的應用于各個領域。如支持線，導入線，印表機針，各種電極和石英爐，燈絲，高速工具，汽車自動産品，濺射靶材。中鎢在線能夠提供帶有磨光面的和燒結、鍛造的鎢棒。根據尺寸和條件，直徑可從1到30毫米，長度到500毫米。除此之外，我們不但能夠根據客戶的要求提供産品，而且免費設計産品。

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純鎢是生産純鎢産品的材料。純鎢是所謂的純其純度超過99.95％。純鎢制成的産品具有最高密度的鎢制品，包括鎢合金以及硬質合金産品。純鎢産品是由客戶的首選，其高密度，耐高溫，高耐腐蝕性，高耐磨性，高硬度，以及較低的熱膨脹。

鎢是壹種化學元素，化學符號W和原子序數74。

在標准的情況下，硬質與稀有金屬未結合，鎢是地球上發現的自然化合物。在1781年被認定爲的壹個新元素，首先在1783年的金屬分離出。其重要的礦石包 括黑鎢礦以及白鎢礦。的自由要素顯著的是它卓越的防腐性能，特別是在于它的所有非合金金屬的熔點最高的碳之後的所有元素的第二最高紀錄。同樣引人注目的是 其19.3倍水的高密度，可比鈾和黃金，遠高于少量的雜質lead.Tungsten（約1.7倍）即往往是脆，硬，使其難以工作。然而，十分純鎢，盡管還很難，更加韌性，並可以用硬鋼鋼鋸切割。

非合金的元素的形式主要是用來在電氣應用。鎢的合金具有許多應用中，最引人注目的是白熾燈泡的細絲，X射線管（長絲和目標），和高溫合金。鎢的硬度和高密度賦予它穿透力射彈的軍鎢化合物是最常用的工業催化劑。

鎢被人們廣泛地了解是在生物時代居于化學元素中第三和第四的過渡系，在任何有機體中，都是廣爲人知的重金屬元素。然而，在某種程度上，鎢、钼、銅的分解對動物都會有毒性。

純鎢産品包括鎢電極，鎢絲，鎢觸點，鎢加熱子，鎢絲，鎢坩埚，等等。

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自然形態的鎢通常來自黑鎢礦 (Fe, Mn)，WO4和 CaWO4粉末。 因爲我們原來 70%的鎢原料已經被消耗殆盡，已發現淨化比較差的礦石的方法。

加熱子鎢絲的質量由很多種原因決定。材料和制造過程中要進行嚴格的控制。用于生産有韌性的金屬的粉末要求要有很高的純度。爲了抑制晶粒的增長，部分揮發性堿矽酸鹽等，如氧化钍，氧化鋁，鈣質非揮發性氧化物被極少量添加到鎢粉中。

混合後，鎢粉被壓制成杆狀，然後放在3000攝氏度的高溫下燒結。時間和溫度在這壹過程中要受到嚴 格的控制，並且要在壹密集的環境下，這樣以確保成品加熱子的性能能得到控制。在大約1300攝氏度溫度下，燒結棒被接卸捶打或鍛打，通過這壹過程，燒結棒 每次通過壹更小的芯片後，橫截面積減少了15%。在這壹過程之後，鎢棒通過壹硬質合金拉絲模加熱拉制，通過高度抛光拉制，從而獲得更細的加熱絲。最後，通過拉制並減少表面積，絲的強度可得到增強，甚至到 500,000 lbs/sq.in.

在電，以及物理、化學等方面對鎢進行了深入研究。雖然鎢的電阻率不及其他的材料，但其3400攝氏度的高金屬熔點使其成爲最理想的加熱材料。

在常溫下，鎢絲的電阻率變化是很小的，這取決于其先前的待遇。盡管這些變化很小，但鎢絲在高溫下也顯示出相似的電阻率，這壹特性非常的重要。因此特性，可以根據統壹的電壓和電流等級進行加熱器的批量生産。

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自從1927年，當加熱陰極件第壹次被間接地介紹出來，加熱子的外觀設計有著很大的差別。 在當時，壹個發夾鎢加熱子是由壹擠壓陶瓷絕緣體支持，並且四周被鎳套所包圍。

圖中A顯示的是壹種早期常見的加熱子所使用的檢測器和放大器的管子。這種加熱子的使用需要有2.5伏的電壓供應。它有壹個20~30秒的預熱時間。

圖中B顯示了0.002“直徑的鎢絲纏繞在壹氧化鋁絕緣管的螺旋口上。通過中間的絕緣棒返回。通常，氧化鋁塗層覆蓋整個鎢絲。

圖中C 說明了壹個0.070”直徑的鎢絲纏繞在壹氧化鋁絕緣管的螺旋口上。壹個钼棒從中間的管通過，起著承杆的作用。這種加熱器被設計運行在5伏和60安培的環境下。
左圖中D顯示了壹個 0.025“直徑的加熱子支持和擠壓在絕緣管內。

所有的這些加熱子都被做成各種規格以達到不同的熱能要求。陶瓷絕緣套通常由氧化鋁，氧化鎂，氧化钍，氧化铍或電瓷組成。但由于各種各樣的原因，如成本高，環境汙染，預熱時間慢等，降低了這些加 熱器的使用。

 

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生産鎢絲是壹個複雜和困難的工藝。整個過程必須受到嚴格的控制，通過控制適當的化學成分以確保成品鎢絲的物理性質。在生産過程中，如果想通過偷工減料以降低生産成本，都會導致成品鎢絲性能不佳。

由于鎢絲的熔點是所有金屬最高的，因此想用傳統的方法從礦石中獲得鎢是不可能的。鎢是通過壹系列的化學反應從礦石中獲得的。准確的工藝會因爲供應商和礦石成分的不同有所改變，但礦石粉碎後，烘烤或通過壹系列的化學反應、沈澱 和洗滌以獲得仲鎢酸铵（APT）. APT可以直接被銷售或進壹步加工成氧化鎢。氧化鎢通過在氫氣環境中烘烤獲得純鎢粉和水蒸氣。鎢粉是生産包括鎢絲在內的鎢壓制産品的起點。

從鎢粉到鎢絲需要經過以下步驟：

1.模壓 鎢粉被篩選和混合。固定重量的粉末被放進不鏽鋼模具中，粉末被擠壓成壹整根棒，但是是易碎的。將模具移開。

2.預燒結 這根易碎的棒被放置在難容金屬器皿，並放入氫氣燒結爐中。高溫使金屬顆粒不斷地凝聚在壹起。這壹過程中，致密性可到達約60% - 70%，粒度不會增加。

3.完全燒結 棒被放置到壹個特殊的水冷卻處理裝置。通過棒的電流，産生的熱量會使鎢棒的致密性達到約85％至95％。與此同時，棒的內部鎢晶體開始形成。

4.擠鍛壓加工 這時候的鎢棒是比較結實的，但在常溫下還是比較脆的。通過提高它的溫度到 1200℃到1500℃，鎢棒可以變得更有韌性。在這壹溫度下，鎢棒可以錘鍛機器被擠壓。錘鍛機是通過壹種模具每分鍾10000次有規律地捶打鎢棒來減少 鎢棒的直徑的裝置。通常，每捶打壹次鎢棒的直徑會減少12%。通過擠鍛壓，使晶體結構拉成變成纖維結構。但要使成品的強度和柔韌性得到改善，鎢棒必須不斷 地被從新加熱，且捶打要壹直持續到鎢棒的直徑達到0.25 到 0.10英寸。

5.拉拔 被擠鍛壓過的鎢棒直徑約0.10英寸，接下來要通過拉絲模拉拔使其直徑變得更 細。絲被通過硬質合金拉絲模或金剛石拉絲模潤滑和拉拔。最終要減少到的精確的尺寸取決于精確的化學組成和最終要使用的鎢絲。當鎢絲被拔拉，其纖維結構會再 次拉長，抗拉強度也由此而增加。某些時候鎢絲還需要被進壹步的加工達到更細的直徑，甚至可以到達0.005inch。

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