鎢鎳鐵合金的材料成分除了含有鎢、鎳、鐵三種元素之外，還含有少量的雜質元素，如氫、氧、碳、硫、磷等。雜質元素會通過破壞晶界完整性、形成脆性相，進而降低合金的導電性、高溫強度及抗輻射能力，所以需通過原料提純與工藝優化（如真空燒結）實現管控。以下主要介紹的雜質元素對合金性能的影響。

氫元素對鎢鎳鐵合金性能的影響：氫脆、電導率劣化及氫滯留會降低材料可靠性。不過，可通過合金化設計及表面工程，實現氫含量的控制及性能提升。

鎢鎳鐵合金（Tungsten-Nickel-Iron Alloy，簡稱W-Ni-Fe合金）是一種以鎢為基體的高密度合金，其可通過調控鎳鐵比例或添加微量元素，來實現密度、強度、韌性和成本的平衡，廣泛應用在航空航太、國防軍工、醫療器械等領域。鎢鎳鐵合金的材料成分包括鎢、鎳、鐵、碳等元素。

氧元素是鎢鎳鐵合金性能的關鍵調控因素之一。其通過形成氧化物夾雜、固溶強化和晶界偏析等機制，影響合金的力學性能、熱穩定性和加工性。因而在實際應用中，需通過原材料提純、工藝優化和去氧技術將氧含量控制在合理範圍內，以充分發揮鎢鎳鐵合金的高密度、高強度和高抗蝕性優勢。

鎢鎳鐵合金（W-Ni-Fe）的雜質元素來源複雜，主要涉及原材料、生產工藝及環境介質等因素。

鎢鎳鐵合金具有高比重、高抗拉強度、優異的射線吸收能力和良好的加工性，廣泛應用於航空航太配重、穿甲彈彈芯、核輻射遮罩及醫療設備防護等領域。鎢鎳鐵合金性能的影響因素除了有鎢含量、粉末特性、生產工藝和工藝參數之外，還有鎳鐵比例。

鎢是鎢鎳鐵合金的核心組元，其高密度賦予合金卓越的配重性能，同時通過固溶強化和顆粒彌散強化提升了合金的強度與硬度。此外，鎢還優化了合金的射線吸收能力，使其成為高性能遮罩材料的理想選擇。

鎢鎳鐵合金是以鎢為基體，加入鎳、鐵等元素組成的合金，其中鎢含量約90~98%，鎳鐵比多為7:3或1:1。它具有高密度、高強度、良好的射線遮罩能力等特點，廣泛應用於配重、遮罩等領域。然而，鎢鎳鐵合金的性能並不是一成不變的，它的影響因素包括成分比例、原料品質、成型工藝和熱處理參數等。

在材料科學的廣闊領域中，鎢鎳鐵合金以其獨特的性能和廣泛的應用而備受矚目。鎢鎳鐵合金，從名字便能看出它是以鎢為基礎，加入鎳、鐵組成的合金。通常情況下，鎳鐵比例基本為7:3或1:1，而鎢的含量一般在90%-98%之間，這樣的成分組合賦予了它許多特殊的性質。

在現代工業的廣闊版圖中，鎢鎳鐵合金憑藉其獨特的性能，成為了眾多領域的關鍵材料，堪稱工業領域的“多面手”。從航空航太的高精尖設備，到石油鑽探的堅固工具，從醫療設備的防護元件，到汽車工業的精密配件，鎢鎳鐵合金的身影無處不在。