鎢坩堝製備方法的優劣

鎢坩堝是一種重要的鎢深加工製品。燒結法，鍛造法，化學氣相沉積法，等離子噴塗成形法，旋壓成形法和柳焊成形法這六種方法作為主要的鎢坩堝製備方法各有其特點，不用的製備方法生產出來的鎢坩堝產品的性能也具有一定的差異。以下將對這六種方法的優劣進行簡單的分析。

等靜壓-燒結法：鎢坩堝生產主要通過等靜壓-燒結法，由於該製備技術歷史較為悠久，其工藝的成熟度較高。該製備方法主要通過壓制的方法製備鎢坩堝。其生產的鎢坩堝成品品質比較穩定，並且能生產大尺寸的產品。但是在壓制過程中容易因為操作不當導致鎢坩堝底部出現裂紋。

鍛造加工法：鍛造變形是該製備工藝的關鍵步驟。該方法生產的鎢坩堝密度比較大，因此，此類鎢坩堝的抗拉強度和高溫抗變形的性能會比其他類型的鎢坩堝更好。但是，此方法生產的成品坩堝是通過對鎢棒的加工操作得來的，對材料的利用率較低，且產品直徑小。

化學相沉積法：該製備工藝在近年來得到不斷的研究和發展。該方法生產的鎢坩堝密度高，而且能夠生產出大尺寸薄壁的鎢坩堝。但是由於該方法使用時間不久，工藝的成熟度還不夠。

等離子噴塗成形法：該方法能製備出大尺寸的鎢坩堝。但是由於鎢粉的大小，成品內部組織不夠嚴密，會產生較多的孔隙，導致鎢坩堝的密度不夠。

旋壓成形法：該方法能生產出密度高的成品。但是由於其中的熱軋工藝和旋壓工藝較為複雜，因次該方法的工藝難度較大。

柳焊成形法：柳焊成形法能製備大尺寸且具有薄壁的鎢坩堝產品。但是由於該方法是通過對金屬的焊接，所以在金屬連接處的強度比較低。

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