鎢坩堝的製備方法：等靜壓-燒結，鍛造加工，旋壓成形

隨著鎢工業的快速發展，市場對鎢坩堝的需求量也逐漸增加，對產品的要求也越來越高。因此，鎢坩堝的製備方法及其特點，對鎢材料的開發利用具有很重要的意義。以下將對這3種方法進行簡要分析。

等靜壓-燒結法：當今工業生產鎢坩堝最主要的製備方法之一就是等靜壓-燒結法（以下簡稱燒結法）。燒結法是先按照產品所要求的尺寸進行模具的組裝，然後是將那些有達到國家標準的鎢粉原料裝入模具並且要對其進行密封。接下來是將其放入等靜壓機中以壓強為180-250MPa開始壓制操作，然後是把壓坯放在升溫率為80-150  ℃/h的高溫感應燒結爐中進行燒結，高溫保溫時間為4-8小時最佳。最後就是按照產品要求對其進行車加工，加工完後就是要對成品的外觀，尺寸，密度等進行品質檢驗。

鍛造加工法：採用鍛造加工法製備鎢坩堝主要是通過三個步驟來完成。它們分別是坯料準備，鍛造和機加工。一般情況下，坯料的相對密度是90%-95%，在準備坯料時要根據成品的要求來計算出所需要的鎢棒尺寸和品質。然後將準備好的坯料，也就是鎢棒放入氫氣爐中進行加熱，要將溫度加到1400-1600℃才行。保溫一段時間後進行鍛造開坯，然後再次對坯料進行多次加熱和鍛造，直到坯料的尺寸符合要求。完成鍛造後，對坯料進行退火處理，然後根據成品的要求進行尺寸的加工。

旋壓成形法：在用次方法製備鎢坩堝時，要先準備鎢燒坯，然後使用熱軋工藝將其熱軋成符合設計的薄板，並將其加工成圓片，放在熱旋壓機上。接著對氫氣和壓縮空氣的混合火焰進行加熱，經過多次旋壓後，鎢板外形變為坩堝的形狀，最後冷卻形成鎢坩堝成品。

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