氬弧焊鎢電極表面的燒蝕

鎢電極是鎢極氬弧焊中的重要組成部分，它對電弧的起弧、電弧的穩定性和焊接質量都起到了重要的作用，在高溫作業下鎢電極會發生質量損失，稱爲電極的燒蝕。其中燒蝕可以分爲添加的氧化鎢燒蝕和鎢本身的燒蝕，添加的氧化物包括ThO2、CeO2、La2O3等，他們具有較鎢基體的熔點，燒蝕的速度較快。電極中氧化物的燒蝕會造成電極表面氧化物含量的减低，導致電弧難以起弧或者起弧不穩定，因此鎢電極中氧化物的燒蝕在一定程度上大大影響了電弧的起弧性能和焊接電弧的穩定性。另外，鎢基體的燒蝕主要是因爲炙熱的鎢電極和周圍環境或保護氣體中的氧發生反應，生成的氧化物在電極的頭部沉積造成鎢基體的燒蝕。鎢基體的燒蝕不僅嚴重影響電弧的穩定性，且會造成沉積的鎢發生脫落，改變焊接工件焊縫的成分，影響焊接質量。

經實驗發現，减輕鎢電極燒蝕不僅可以提高鎢電極的使用壽命，且能保證焊接質量，而减輕鎢電極燒蝕的途徑主要有以下幾個方面：
1.提高惰性氣體的純度，同時减少其中的氧含量；
2.在焊接過程中，要選用適當的保護氣體流量；
3.選用合適且完好的焊槍和電極尺寸，保證焊槍的密封性和噴嘴的完好和合適的內徑；
4.采用添加納米氧化物的鎢電極。

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