仲鎢酸銨用於生產碳化鎢耐磨塗層

耐磨塗料是一類具有特殊功能的新型功能塗料，具有良好耐磨損性。碳化鎢（WC)為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，是一種重要的硬質合金材料。其中，占絕大比例的鎢又起到了決定性的作用：鎢本身的硬度高，延性強，常溫下不受空氣的侵蝕，熔點高達3410°C左右，成為最難熔的金屬。因為鎢具有這些特點，因此日益成為一種重要且具戰略意義的物質。本文提出了一種仲鎢酸銨（APT）製備碳化鎢耐磨塗層的方法。

具體步驟：
1.煆燒仲鎢酸銨結晶制得氧化鎢粉末，煆燒溫度為650〜750 °C；
2.取步驟1的氧化鎢粉末置於反應容器，加入乙醇、乙酸和丙酮中的一種或幾種混合均勻，過濾去除反應剩餘物，制得淺黃色氧化鎢溶膠；
3.將氧化鎢溶膠加熱並攪拌蒸發，濃縮後制得氧化鎢凝膠；
4.將硬質合金浸漬在步驟3制得的氧化鎢凝膠中，用提拉塗膜法在硬質合金表面提拉成膜，提拉塗膜的速度為50〜200mm/分鐘，制得氧化鎢塗層；
5.乾燥、冷卻，制得鍍覆有氧化鎢納米膜的硬質合金；
6.鍍覆有氧化鎢納米膜的硬質合金置於通入還原性氣體——H₂與C₂H₂的混合氣體的還原爐中碳化，碳化溫度為950〜1200°C，保溫3〜5h制得鍍覆在硬質合金表面的碳化鎢耐磨塗層。

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