普通抛物線型硬質合金鑽頭

抛物線型硬質合金鑽頭分為兩種類型:普通抛物線型硬質合金鑽頭和寬刃抛物線型硬質合金鑽頭。 本文介紹普通抛物線型硬質合金鑽頭。 

普通抛物線型硬質合金鑽頭的排屑槽型為抛物線,專門用於連續鑽削加工長徑比達5:1以上、材料硬度可達49HRC或更高的深孔。例如,直徑為12.7mm的抛物線型鑽頭可成功加工出孔深達190mm的孔。由於具有較大的排屑空間,普通抛物線型硬質合金鑽頭可將切削刃處的切屑快速排出,同時可容許更多的切削液進入切削區,從而顯著減小切削摩擦以及發生切屑焊死現象的可能性,此外還可減小加工時的功率消耗、扭矩載荷和切削衝擊。 

普通抛物線型硬質合金鑽頭的螺旋角為36°~38°,大於標準麻花鑽的螺旋角(28°~30°)。螺旋角可表示鑽頭的“扭轉”程度,螺旋角越大,鑽頭排屑速度越快。普通抛物線型硬質合金鑽頭適合深孔加工的另一特點是鑽芯較厚(鑽頭的鑽芯是指鑽頭排屑槽成形後未被磨削的中心部分)。標準麻花鑽的鑽芯部分約占整個成品鑽頭的20%,而抛物線型鑽頭的鑽芯則可占到整個鑽頭的約40%。在深孔鑽削中,較厚的鑽芯可增加鑽頭的剛性,提高鑽削加工的穩定性。抛物線型鑽頭的鑽尖處開有槽口,因此可採用較大的鑽芯直徑,此外還可防止鑽孔開始階段容易發生的鑽頭移位現象。 

抛物線型硬質合金鑽頭

(結束)

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