硬質合金鑽頭的刃磨要領Ⅱ

本文第1部分談到刃磨對硬質合金鑽頭的使用效率和壽命起著非常重要的重用，刃磨的要領包括刃口要與砂輪面擺平、鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度、刃磨時由刃口往後磨後面等幾個方面。本部分繼續介紹刃磨的要領。

4、硬質合金鑽頭的刃口要上下擺動，鑽頭尾部不能起翹。 
這是一個標準的鑽頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鑽頭前部的手要均勻地將鑽頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止後柄往上翹，即硬質合金鑽頭的尾部不能高翹于砂輪水準中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鑽頭磨得好與壞，與此有很大的關係。在磨得差不多時，要從刃口開始，往後角再輕輕蹭一下，讓刃後面更光潔一些。 

5、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。 
一邊刃口磨好後，再磨另一邊刃口，必須保證硬質合金鑽頭刃口在鑽頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鑽尖的對稱性，慢慢進行修磨。鑽頭切削刃的後角一般為10°-14°，後角大了，切削刃太薄，鑽削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；後角小了，鑽削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鑽頭發熱嚴重，甚至無法鑽削。後角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鑽削時，鑽頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。 

6、兩刃磨好後，對直徑大一些的鑽頭還要注意磨一下鑽頭鋒尖。 
鑽頭兩刃磨好後，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響硬質合金鑽頭的中心定位，需要在刃後面倒一下角，把刃尖部的平面儘量磨小。方法是將鑽頭豎起，對準砂輪的角，在刃後面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是鑽頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鑽孔。

當然，磨鑽頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鑽頭磨得更好。

（結束。本文分為2部分，這是第2部分，第1部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/79391-ti-10156）

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