從“由鎢電極談TIG焊的分類”到手工鎢極氬弧焊的焊接工藝參數的選擇

手工鎢極氬弧焊屬於TIG焊（鎢極氬弧焊）的一類，本文主要描述的是手工鎢極氬弧焊的焊接工藝參數的選擇，包括焊接直徑、焊接電流和焊絲的選擇。

（1）焊接直徑、焊接電流和焊絲的選擇

通常情況下，是根據焊件厚度的材質來選擇的。

鋁合金手工鎢極氬弧焊的工藝參數的選擇，見表1

不銹鋼和耐熱鋼手工鎢極氬弧焊參照表2進行選擇其相關工藝參數

（2）焊接電流種類和極性

依據被焊材料來選擇，見表3

（3）焊接速度的選擇

依據焊縫成型和氣體保護效果來確定。如果焊速太慢，則焊縫容易燒穿和咬邊；如果太快，則氣體保護效果會變差，焊縫會比較容易產生未焊透和氣孔。

（4）噴嘴直徑和氬氣流量

一般情況下，噴嘴直徑=12-16mm，依據焊接的厚度和焊接電流的大小選擇。氬氣流量應該與噴嘴直徑相匹配，已達到良好的氣體保護效果。

（5）鎢極伸出長度

一般情況下，是3-4mm

（6）電弧長度

在保證不斷弧的情況下，儘量採用短弧焊接。

（7）噴嘴至焊件的距離

通常情況下，一般是8-14mm。

表1-鋁合金手工鎢極氬弧焊的工藝參數的選擇

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