積塊法生產鎢鐵的熔煉操作2

以400kV·A電爐為例，用積塊法生產鎢鐵的熔煉操作分為三期：

第三期加料量20批左右，並加瀝青焦炭還原渣中的WO3，使合金富集，但要保持富渣中WO3大於9%。第三期精煉約120分鐘，然後放出富渣，富渣成分大致為：WO316.55%，SiO225.66%，FeO25.83%，MnO22.76%，CaO8.42%， MgO24.96%，Al2O31.72%。富渣放出後冷卻，然後吊起爐筒，冷卻30min，吊出鐵塊，清除粘附的爐渣後，用吊錘打碎成100mm以下的碎塊。5mm以下的碎塊和清下來的粘渣返回爐中重新冶煉。積塊法可生產含W70%-86%的鎢鐵合金，86%以上的鎢鐵合金粘度大，精煉時間要長，不然鎢鐵易產生夾渣現象。積塊法生產鎢鐵37爐成分平均為：W80%-87%；Si0.04%-0.25%；Mn0.10%-0.20%；P0.01%-0.02%；S0.01%-0.02%；C0.02%-0.04%；Cu0.05%-0.10%；As0.0001%-0.0007%；Sn0.0001%-0.0003%；Pb、Sb、Bi為0.0001%-0.006%。生產含W80%的鎢鐵的主要原材料消耗為：鎢精礦1.65t；石灰0.032t；矽鐵0.238t；瀝青、焦炭0.270t；鋼屑0.040t；電耗6270Kw·h；回收率94.7%。

 

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