鎢合金曲軸配重使曲軸不容易斷裂

曲軸斷裂是發動機嚴重的機件故障，斷裂一般發生在曲柄銷和主軸頸與曲柄臂的連接圓角處或軸頸油孔等應力集中部位。個別用戶由於選用機油不當，或者是不注意“三濾”的清洗更換，機油長期使用變質；嚴重的超載、超掛，造成發動機長期超負荷運行而出現燒瓦事故，曲軸也會受到嚴重磨損等。而曲軸斷裂的主要原因：

1.發動機修好後，裝車沒經過磨合期，即超載超掛，發動機長期超負荷運行，使鎢合金曲軸負荷超出容許的極限；

2. 部分用戶出於費用、時間的考慮，在本地找一些小廠修理加工，將嚴重磨損的鎢合金曲軸進行堆焊，加工，整體熱處理後磨削加工；由於修理手段及工藝問題，破壞了曲軸的動力平衡，又沒有做平衡校驗，不平衡量超標，引起發動機較大的振動，導致鎢合金曲軸的斷裂；

3.由於路況不佳，車輛又嚴重超載超掛，發動機經常在扭振臨界轉速內行，減振器失效，也會造成鎢合金曲軸扭轉振動疲勞破壞而斷裂。

4.為了不使曲軸斷裂，在曲軸上使用鎢合金材料的曲軸配重只有好處。金屬材料中屬鎢合金的密度最大，可達到18.6g/cm3；相應曲軸配重的物理體積就會小很多；其次，鎢合金材料物理性能及其穩定，鎢合金曲軸配重之所以超強抗腐蝕，是在於鎢合金不與任何物體發生化學反應；鎢合金還具有高硬度高抗拉強度，不僅延長了曲軸的使用壽命，還是無毒物污染環保型材料。曲軸配重的最大作用是為了平衡旋轉離心力及其力矩，有時也可平衡往復慣性力及其力矩；當這些力和力矩自身達到平衡時，曲軸配重還可用來減輕主軸承的負荷。有了鎢合金材料的優性能，相信鎢合金曲軸配重的性能會大大增加，使曲軸不容易斷裂。

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