粉末注射成形硬質合金工具製品

硬質合金工具製品具有高硬度，良好的耐磨性，彈性模量大，熱膨脹係數低等各項優勢。粉 末注射成形技術（PIM）能像生產塑膠製品一樣，一次成形生產形狀複雜的金屬、陶瓷零部件。針對複雜的零部件，如硬質合金刀具製品的外部切槽，外螺紋，錐 形外秒，表面滾花等其設計自由度的優勢得以充分體現。



該工藝技術利用注射方法，保證物料充滿模具型腔，也就保證了零件高複雜結構的實現， 與傳統的機械加工、精密鑄造相比，硬質合金刀具製品內部組織結構更均勻。以往在傳統加工技術中，對於複雜的零件，通常是先分別製作出單個零件，然後再組 裝；而在使用PIM技術時，可以考慮整合成完整的單一零件，這樣大大減少了生產步驟，簡化了加工程式。與傳統粉末冶金壓制燒結相比，產品性能更優異，產品 尺寸精度高，表面光潔度好，不必進行再加工或只需少量精加工。金屬注射成形工藝可直接成形薄壁結構件，製品形狀已能接近或達到最終產品要求，零件尺寸公差 一般保持在±0.10%～±0.30%水準，特別對於降低難以進行機械加工的硬質合金刀具加工成本、減少貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。


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