硬質合金齒頭壽命延長方法

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-05-12, 週二 14:43

硬質合金齒頭失效的主要形式包括：衝擊載荷達到或超過合金抗彎強度，工作對象材質對硬質合金的磨粒切削作用，週期載荷及熱摩擦引起的衝擊疲勞和熱疲勞龜裂。相應的壽命延長方法可通過調整合金的成分、粒徑等來提高合金的使用性能。

首先，鈷的含量不宜太低。鈷量提高既有助於提高熱疲勞抗力，也使合金彈塑性應變能力增強，更好地協調變形、鬆馳應力。但鈷含量增加會影響合金耐磨性，增加成本，同時隨著鈷含量的增加，早期萌生的疲勞裂紋數量也將增多。一般鈷含量選擇在8%～13%，若工作對象材質較硬時含量可高些，較軟時含量可低些。其次，WC粒徑的選擇相當重要。粗晶材料與細晶材料相比， WC的總表面積減小了，使鈷相平均自由程λ得到了提高，相當於間接提高了鈷含量，有利於合金斷裂韌性提高，而且WC粒徑的增大還有利於增強疲勞抗力。從目前研究狀況看， WC粒徑選在3～5 μm比較合適，並與鈷含量、使用性能要求等相關。此外，為強化鈷相，採用適當的熱處理是一種有效手段。這是因為鈷存在多型性轉變。同時，鈷相中也可能產生其他物相來增強面心立方鈷，最終達到強韌化硬質合金的目的。

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