銀鎢合金的電火花加工參數（二）

以後就是選擇加工極性等工藝參數規准，大部分工件一般要分成粗，中，精幾種規准依次轉換，既保證工件的技術要求，又保證盡可能高的總的生產效率。選擇電規准的順序應根據主要矛盾來決定。 例如加工型腔模具，電極損耗比必須要低於 1%，則應根據要求的電極損耗比來選擇粗加工時的脈寬和峰值電流，這時把生產效率，粗粗度等放在次要地位來考慮。

如加工精密小模數齒輪沖模，除了側面粗粗度外，主要還應考慮選擇合適的放電間隙，以保證所規定的沖模配合間隙。

脈衝間隙時間的選擇，粗加工長脈寬時取脈寬的 1/5—1/10，精加工時取脈寬的 2—5 倍，脈間大，生產率低，但脈寬過小，則加工不穩定，易拉弧。

加工面積小時不宜選擇過大的峰值電流，否則電極間隙內電蝕產物過濃造成放電集中，易拉弧。因此，在粗加工剛開始時可能實際加工面積很少，應暫時減少峰值電流或加大脈衝間隔，或故意加強定時抬刀，待電火放電面積逐漸增大後，在逐漸增大電流至正常值。隨著加工深度的逐漸增加，也應相應加強抬刀和沖，抽油排屑功能。




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