硬質合金刀具切削液冷卻機理

硬質合金刀具切削加工時除了產生摩擦熱，在刀具和金屬的剪切面內的內部分子產生也會產生內摩擦熱，所以硬質合金刀具切削區的溫度可以達到 600℃～800℃，因此要求切削液必須同時具有良好的潤滑性和冷卻性能。

硬質合金刀具在切削過程中，切削液的冷卻作用主要是是通過澆注到硬質合金刀具切削區的切削液將切削時產生的切削熱迅速地從切削區帶走，降低硬質合金刀具、工件的溫度，延長刀具的使用壽命，減少工件的熱變形，減少熱應力，提高硬質合金刀具耐用度、加工精度。切削液的冷卻機理是：以滲透的方式進入摩擦區域、變形區域起到散熱降溫的作用。切削液的冷卻性與導熱係數、比熱、流速以及潤滑性和供液方式等有關，導熱係數、比熱的參數越大其冷卻性越好。 




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