硬質合金刀具切削液潤滑機理

硬質合金刀具在切削過程中，普通潤滑油是處在不斷移動的不變的摩擦面之間，雖然壓力有時很大，卻很容易形成潤滑膜切削液。切削液的使用狀態則不同。切削液與加工工件所形成的新鮮表面時刻保持接觸，而加工表面一直處在彈性變形的狀態，硬質合金刀具與被加工工件面之間要承受很大的壓力，這種壓力要比一般的摩擦狀態下產生的壓力大很多。

金屬切削加工時使用切削液後，硬質合金刀具與工件、切屑之間形成潤滑膜，能夠降低摩擦係數，減少摩擦。金屬切削加工中的多數摩擦屬於邊界摩擦。在切削加工中，硬質合金刀具、工件會和切削液中的某些成分發生物理和化學吸附、化學反應，如果滿足一定的高溫、高壓條件。切削液通過泵吸作用從側面浸入硬質合金刀具和工件的接觸面，形成低剪切強度的潤滑膜。 


 

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