硬質合金刀具切削液在機械加工中的作用

硬質合金刀具切削液在金屬切削加工中發揮著巨大的作用，它是機械加工過程中重要的材料。切削液的作用：清洗、冷卻、潤滑、防銹。

切削液的冷卻作用：在金屬切削過程中澆注切削液，由於液體的流動特性，可以將切削區的大量切削熱帶走，使硬質合金刀具切削區的溫度降低，達到冷卻的目的；
切削液的潤滑作用：硬質合金刀具與加工零件、切屑的接觸表面之間存在縫隙，切削液能夠滲透到其中，形成潤滑膜，起到潤滑的作用，從而減少摩擦，提高刀具的使用壽命，提高生產效率，改善工件表面品質，保證工件的加工精度，達到最好的經濟效益；
切削液還能起到清洗作用，能夠除去粘附在機床、硬質合金刀具、夾具上的小切屑，保護工件表面和機床導軌避免劃傷；
切削液的防銹作用：切削液中加入某種具有防銹性能的添加劑，能夠保護機床、硬質合金刀具和工件避免被周圍有腐蝕性的介質腐蝕，從而達到防銹的目的。


 

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