硬質合金刀具切削熱

金屬切削過程中產生的切屑與硬質合金刀具的前刀面產生劇烈的摩擦，刀具的後刀面與工件的已加工面之間也存在摩擦，而這種摩擦是由於它們之間的相互擠壓產生的。它們的摩擦產生大量的摩擦熱。工件發生塑性變形的部分產生晶格錯動、扭曲變形、斷裂，從而產生內摩擦熱。在切屑與硬質合金刀具的切削刃部分集聚著由於摩擦而產生的大量的熱量，使切屑、刀具刀頭及工件的被加工部分的溫度急劇上升。這種高溫加劇了刀具切削刃的磨損，降低刀具的使用壽命，致使刀具的耐用度下降，也會影響被加工件的品質，降低生產效率。

如果硬質合金刀具的刀刃與切屑在接觸處的應力值很大，溫度高，刀刃與切屑之間會產生“熱焊”現象，容易在刀尖處形成“積屑瘤”。“積屑瘤”的硬度比工件高，它的一部分會突出在硬質合金刀具的刀刃處，成為了刀刃的一部分，對工件進行切削。當“積屑瘤”積累到一定程度時，會發生斷裂並且脫落。切屑可以將脫落掉的部分“積屑瘤”帶走，有的“積屑瘤”會嵌入到工件的已加工面當中。“積屑瘤”的存在會影響到工件的加工品質，使工件的加工精度達不到要求。




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