氧化鎢影響超細鎢粉均勻性

氫還原氧化鎢,隨後碳化成碳化鎢,是硬質合金工業中制取碳化鎢最常用的方法,稱之為“傳統氫還原工藝”。還原過程至關重要,因為碳化鎢粉的最終尺寸很大程度上取決於還原所得鎢粉的顆粒尺寸,所以,鎢粉的細度和均勻性成為製造碳化鎢粉過程中的關鍵因素。至於還原條件,在制取超細鎢粉過程中,應保持低溫、低濕、順氫推舟,以不利於WO2(OH)2形成。對於氧化鎢原料,儘管藍色氧化鎢(TBO)目前是通過氫還原制取鎢粉用得最為廣泛的原材料,但它是一種從化學和物理上都很難精確定義的工業產品。很明顯,氧化鎢原料的性能影響著還原行為和最終鎢粉的性能,低溫下(700℃～800℃)氧化鎢的性能強烈影響著還原動力學過程,在低溫下藍色氧化鎢比黃色氧化鎢有著更高的活性。

氧化鎢原料在合適的還原條件下都能制取超細鎢粉;單相氧化鎢通過還原後制得的超細鎢粉細而均勻,多相氧化鎢經還原產生不均勻的細鎢粉;在低溫、低濕、高氫流量的穩定氫還原工藝條件下,對於具有一定相成分的氧化鎢,可以近似預見其超細鎢粉的均勻程度。因此,在製造微晶硬質合金時,應該考慮氧化鎢原材料的相成分特徵。

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