硬質合金刀具材料品種系列

經過幾十年的不斷發展，硬質合金刀具的硬度已達89 ～93HRA，在1000 ℃的高溫下仍具有較好的紅硬性，其耐用度是高速鋼刀具的幾十倍。硬質合金是由WC 、TiC 、TaC 、NbC 、VC 等難熔金屬碳化物以及作為粘結劑的鐵族金屬用粉末冶金方法製備而成。與高速鋼相比，它具有較高的硬度、耐磨性和紅硬性；與超硬材料相比，它具有較高的韌性。由於硬質合金刀具具有良好的綜合性能，因此在刀具行業得到了廣泛應用。

硬質合金刀具種類多種多樣。過去，國際標準化組織（ISO）曾將刀具、刀具用硬質合金分為三類：P類，主要用於切削鋼材；K類，主要用於切削鑄鐵；M類，為普通型硬質合金。近年，被加工材料的種類不斷增多，ISO又增設可3類硬質合金，即H類，主要用於切削高硬材料，如淬硬鋼、冷硬鑄鐵等；S類，用於切削耐熱材料、高溫合金等；N類，用於切削有色金屬。



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