單塗層硬質合金刀具性能比較

在幾種常用的塗層(TiC 、TiN 、Al2O3 、TIAiN)中，由於其性能不同，故適合的加工條件也不同。在中、低速切削鋼料時，TiC 、TiN 塗層刀具較Al2O3 塗層硬質合金刀具切削性能好，這是因為在這種切削條件下TiC 、TiN 塗層硬質合金刀具在抗後刀面磨損和抗機械振動等方面都優於Al2O3 塗層刀具。

相反在高速切削時Al2O3塗層硬質合金刀具則優於TiC 、TiN 塗層硬質合金。高速切削時切削溫度很高，刀具的磨損是由摩擦、擴散和氧化所引起的，Al2O3塗層硬質合金有很好的化學穩定性和高溫抗氧化能力，因而其高溫時抗月牙窪磨損、抗後刀面磨損、抗刃口塑性變形方面都優於TiC 、TiN 塗層，硬質合金耐用度較高。

在連續切削條件下，塗層的耐磨性和耐熱性是影響刀具耐用度的主要因素，Al2O3 塗層刀具有優良的抗氧化性和高的耐高溫硬度，故其在連續切削條件下的性能優於TiC 、TiN 塗層。但在斷續切削條件下，由於有衝擊力的作用，塗層的韌性就成為影響硬質合金耐用度的主要因素，而Al2O3塗層刀具的韌性較差，耐衝擊性遠不如TiC 、TiN塗層。
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