硬質合金鑽頭刃帶重要性

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-11-11, 週二 18:34

硬質合金鑽頭刃帶雖然不是整把硬質合金鑽頭最關鍵的部分，但卻是影響鑽孔工序的重要因素。由於刃帶的存在，間隙形成了，這有助於控制摩擦和由摩擦產生的熱量，此外，間隙還可使冷卻液流入鑽頭刃口，進一步減少熱量的產生。刃帶還有利於鑽削穩定、增加硬質合金鑽頭的強度及防止硬質合金鑽頭粘連。除了這些主要作用，硬質合金鑽頭刃帶的尺寸、表面光潔度和數量都會影響鑽孔的質量和加工時間。

1、刃帶高度不同時，會形成較大的跳動，導致加工孔的尺寸大。

2、刃帶太寬，由此產生的較大摩擦也會導致加工孔的尺寸大。刃帶太窄，硬質合金鑽頭將不穩定，加工時容易引起擺動。

3、刃帶幾何尺寸的變化對鑽孔也會有影響。刃帶的錐度太大或從鑽尖到柄部刃帶的寬度變化太大，鑽削中的壓力和接觸面積將發生變化，使硬質合金鑽頭受切削力和摩擦力不均勻，導致鑽削不穩定，加工孔成喇叭口或橢圓。

4、如果硬質合金鑽頭的刃帶沒有經過很好的的磨削，並形成圓柱面的刃帶，就要修磨刃帶，否則，鑽孔時就會擦傷、拉傷或刮傷孔壁造成較差的表面光潔度。

5、硬質合金鑽頭刃帶的數量對加工孔的表面光潔度、直線度、圓度均有影響。螺旋槽和刃帶越多，即接觸點越多，孔加工就越穩定。普通雙槽鑽頭有兩個對稱分布的接觸點或支撐點，這種結構的刀具不穩定，加工時易產生擺動。用輪廓儀檢測證明，每增加一個接觸點或承載面，表面光潔度都迅速提高。