摻雜鎢絲電鍍鉻工藝影響因素-溫度

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-10-31, 週五 16:05

摻雜鎢絲電鍍鉻工藝是以摻雜鎢絲作為陰極，經過電鍍後，摻雜鎢絲表面可獲得100μm的金屬鉻鍍層，且鍍層表面光亮，耐蝕性與摻雜鎢絲之間的結合力良好。在此電鍍過程中受到一定因素的影響，以下主要介紹影響因素-溫度。

溫度是電鍍工藝中一個重要的參數，在摻雜鎢絲表面鍍鉻，固定電流密度為8-10A/d㎡、電鍍時間為3h，以下通過表格數據分析溫度對摻雜鎢絲電鍍鉻工藝的影響：

溫度（℃）	35	40	45	50	55	60
厚度（μm）	80	85	130	110	87	70

從以上表格數據可以看出，當溫度＜45℃時，鍍層的厚度隨溫度的升高而增加；當溫度為45℃時，鍍層厚度達到最大值；當溫度大於45℃時，鍍層厚度隨溫度的升高問減小，這主要是由於隨溫度的升高，雖然有利於提高電流效率和高電流密度區覆蓋能力，但是鍍鉻溶液的陰極效率會降低。此外，溫度對鍍層外觀及品質也會產生很大的影響。溫度低時，電結晶過程較慢，陰極極化較大，有利於提高鍍層結晶細緻程度，但色澤較暗；溫度高時，陰極極化較小，鍍層表面較疏鬆，呈乳白色。

綜合考慮溫度對鍍層表面品質和鍍層厚度的影響這兩方面因素，為了獲得光亮、緻密的鍍層，同時保證鍍層有一定的厚度，應將電鍍溫度控制在55℃為宜。

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