3D打印技術（增材製造）除了可以打印不銹鋼、青銅合金、鈦合金、鈷鉻合金和鎳鋁合金之外，還能製造鉬錸（Mo-Re）合金零部件。與形狀不規則的Mo-Re合金顆粒相比，球形鉬錸合金粉末更適合作爲增材製造的打印材料，因爲它的表面粗糙度更小，流動性更大。

陰極是真空電子器件的發射電子源，是其核心部件，對電子器件的功率輸出和壽命等起著至關重要的作用。然而，隨著真空電子器件的不斷發展，對陰極的性能要求也越來越高，尤其是國防和航天航空領域，要求電子器件在惡劣的環境下穩定工作幷能輸出大功率，這就要求陰極應具備大的發射電流密度、良好的抗離子轟擊能力和抗氣體中毒能力。

與普通打印機的最大區別是，3D打印機的打印材料可以是液體或固體粉末，而原材料的質量將在很大程度上影響打印産品的力學、熱學、化學、電學和磁學等性能，所以在實際生産時應注意原材料的選擇。3D打印金屬粉末的選擇方法如下：

與普通的鎢鉬（W-Mo）合金粉末相比，球形鎢鉬合金粉末的應用範圍更大，因爲它具有更小的表面粗糙度和粉末流動阻力等特點。

形狀不規則的鎢粉顆粒因松裝密度低和流動性差，而在衆多領域應用受到限制。爲了解决上述的問題，研究者製備出了超粗球形鎢粉末，相對于常規鎢粉末來說，它有更好的流動性和更高的松裝密度，更適合應用于3D打印和熱噴塗等領域。

3D打印（增材製造）材料除了有樹脂類材料、石蠟材料、陶瓷材料及其複合材料之外，還有金屬材料，如鈦合金粉末、鎢合金粉末、球形鎢粉等。增材製造技術既對金屬粉末的顆粒形狀進行了一定的限制，也對粉末的粒度提出了較高的要求。

作爲難熔金屬碳化物的典型代表，球形碳化鎢粉末適合應用于3D打印中，能製備出質量更高的硬質合金産品。

超細晶硬質合金因具有高硬度、高强度、耐磨損和耐高溫性等特點，而廣泛應用于航天航空、軍事國防、新能源和電子通訊等領域。而硬質合金晶粒的粗細不僅僅受生産方法、生産設備和工藝參數的影響，更受生産原材料碳化鎢顆粒大小的影響。爲了獲取粒度分布均勻的超細碳化鎢粉，研究者表示可以用以下方法製備。